
Üretim Otomasyonu
MIG, TIG, lazer ve ark kaynak robotları ile plazma ve fiber lazer kesim hatları. Ankara'dan tüm Türkiye'ye anahtar teslim robotik kaynak hücresi kurulumu.
Robotik Kaynak
Robotik kaynak hatları; endüstriyel robot kolları, kaynak güç kaynakları, pozisyonerler, torç temizleme istasyonları, vision sistemleri ve PLC tabanlı kontrol yazılımından oluşan entegre üretim sistemleridir. MIG, TIG, lazer ve ark kaynak teknolojilerini destekleyen bu sistemler, üretim hattınıza tam entegre çalışarak 7/24 kesintisiz kaynak operasyonu sağlar.
Robotlar mola vermez, yorulmaz ve parametreler bir kez ayarlandıktan sonra binlerce parçada aynı kaliteyi üretir. Elle kaynağa kıyasla 3–5 kat daha yüksek hız, %90'a varan hata oranı azalması ve düşen birim başı maliyet; robotik kaynak yatırımını çoğu fabrikada 18–36 ayda geri ödeyen unsurlar arasındadır.
Ankara Ostim OSB'de konumlanan RobotXpert olarak; Fanuc, ABB, KUKA ve Yaskawa başta olmak üzere tüm önde gelen robot markalarıyla anahtar teslim robotik kaynak hücresi ve kaynak hattı kurulumu gerçekleştiriyoruz.

Neden Robotik Kaynak?
Desteklenen Kaynak Teknolojileri
MIG / MAG Kaynak Robotu
Çelik, paslanmaz ve alüminyum malzemelerde yüksek hızlı, derin nüfuziyetli kaynak. Otomotiv, metal imalat ve beyaz eşya sektörlerinde yaygın kullanım.
TIG Kaynak Robotu
İnce cidarlı ve hassas parçalarda temiz, yüksek kaliteli kaynak dikiş kalitesi. Havacılık, ilaç ve gıda sektörü ekipmanlarında tercih edilir.
Lazer Kaynak Robotu
Fiber lazer teknolojisiyle milimetre altı hassasiyette, minimum ısı girdisiyle hızlı kaynak. Elektronik, medikal cihaz ve ince sac uygulamaları.
Ark / CMT Kaynak Robotu
Düşük ısı girdisi ve minimal çarpılmayla ince sac ve hassas konstrüksiyon kaynağı. Özellikle galvanizli ve alaşımlı malzemelerde üstün sonuç.
Nokta Kaynak Robotu
Otomotiv gövde üretiminde ve sac metal uygulamalarında yüksek hızlı direnç nokta kaynağı. Çift taraflı kaynak ve otomatik elektrot değişimi desteği.
Plazma Kesim Robotu
Yüksek sıcaklıkta iyonize gaz ile 6–80 mm kalınlığa kadar metal kesimi. Karbon çeliği, paslanmaz ve alüminyumda hızlı, temiz kesim kenarı.
Neden Robotik Plazma Kesim?
Robotik Kesim
Robotik plazma kesim sistemleri; 6 eksenli endüstriyel robot kolları, yüksek güçlü plazma kesim üniteleri, duman ve toz emme sistemleri ile PLC kontrol yazılımından oluşur. 6 mm'den 80 mm kalınlığına kadar karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum profil, boru ve levha kesiminde kullanılır.
Fiber lazer kesim robotları ise ince saçlarda mikron hassasiyetinde kesim sunar; özellikle otomotiv, beyaz eşya ve elektronik sektörlerinde tercih edilir. 3D lazer kesim ve 5 eksen kesim kabiliyetiyle karmaşık geometriler tek operasyonda işlenir.
Boru ve profil kesim robotları; yuvarlak, kare, dikdörtgen ve H-profil kesiminde yüksek hız ve tekrarlanabilirlik sağlar. Kesim programları offline hazırlanır; seri değişimde sıfır setup süresi hedeflenir.
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
Robotik kaynak ve kesim hatlarımız; Ankara başta olmak üzere İstanbul, Bursa, İzmir, Kocaeli, Gaziantep ve Türkiye'nin tüm sanayi bölgelerindeki firmalara hizmet vermektedir.
Desteklenen Robot Markaları
Fanuc, ABB, KUKA ve Yaskawa yetkili sistem entegratörü olarak; doğru robot markası ve modelini üretiminize göre belirliyoruz.
Sıkça Sorulan Sorular
Robotik kaynak ne kadar sürede amorti eder?
Fabrikadan fabrikaya değişmekle birlikte, tipik üretim hacimlerinde robotik kaynak yatırımı 18–36 ay içinde kendini amorti eder. İşçilik maliyeti, hata oranı ve üretim hızı gibi faktörler göz önüne alınarak size özel ROI hesabı yapıyoruz.
Mevcut kaynak fikstürlerimizi kullanabilir miyiz?
Büyük çoğunluğunda evet. Mevcut fikstür ve pozisyonerlerinizi robot sistemine entegre edebiliyoruz. Gerektiğinde fikstür modifikasyonu veya yeni fikstür tasarımı da hizmet kapsamımızdadır.
Kaç adet farklı parça için programlama yapılabilir?
Modern robot kontrolörleri binlerce program saklayabilir. Ürün değişiminde sadece program seçimi yeterlidir; bu sayede küçük parti üretimde bile robotik kaynak ekonomik hale gelir.
Robotik kaynak sistemi için ne kadar alan gerekir?
Kompakt kaynak hücreleri 3×3 metrelik alanlara sığabilir. Geniş parçalar için pozisyoner ve 7. eksen eklenerek alan optimizasyonu yapılır. Fabrika yerleşim planınıza göre 3D simülasyonla alan analizi sunuyoruz.
Hangi malzemeleri kaynak yapabilirsiniz?
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum ve alaşımları, galvanizli sac, bakır ve titanyum dahil geniş malzeme yelpazesinde robotik kaynak hizmeti sunuyoruz.